जियांगटेंगस्क्रू कन्वेयर का एक विश्वसनीय निर्माता है। हम सबसे उपयुक्त समाधान की अनुशंसा और निर्दिष्ट करने के लिए विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं का आकलन करते हैं। सहित विभिन्न प्रकार उपलब्ध हैंट्यूबलर, शाफ्ट रहित, और यू-ट्रफ़ मॉडल।
एक स्क्रू कन्वेयर एक घूर्णन पेचदार उड़ान के माध्यम से पाउडर, कणिकाओं या छोटे थोक ठोस पदार्थों को एक स्थिर गर्त या ट्यूब के माध्यम से ले जाता है। जब स्क्रू ज्यामिति, गति, आवास और ड्राइव उत्पाद से सही ढंग से मेल खाते हैं तो यह प्रक्रिया उपकरणों के बीच सामग्री को फीड, ट्रांसफर, मीटर या डिस्चार्ज कर सकता है।
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विन्यास |
विशिष्ट दिशा |
महत्वपूर्ण समीक्षा |
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यू-गर्त पेंच |
सुलभ क्षैतिज या थोड़ा झुका हुआ संदेश; सुविधाजनक निरीक्षण और सफाई। |
कवर सीलिंग, हैंगर बियरिंग्स, ट्रफ लाइनिंग और पहुंच संबंधी आवश्यकताएं। |
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ट्यूबलर पेंच |
संलग्न स्थानांतरण जहां धूल रोकथाम और कॉम्पैक्ट रूटिंग महत्वपूर्ण हैं। |
सफाई पहुंच, मध्यवर्ती समर्थन, इनलेट लोडिंग और रुकावट जोखिम। |
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शाफ़्ट पेंच |
उपयुक्त असर व्यवस्था के साथ मुक्त-प्रवाहित पाउडर और कणिकाएँ। |
सामग्री लपेटन, असर सुरक्षा और अधिकतम व्यावहारिक लंबाई। |
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शाफ्ट रहित पेंच |
चिपचिपी, रेशेदार या अनियमित सामग्री जहां एक केंद्रीय शाफ्ट लपेटन का कारण बन सकता है। |
लाइनर घिसाव, शुरुआती टॉर्क, गर्त समर्थन और सफाई। |
संवहन क्षमता पेंच व्यास, पिच, गति, लोडिंग अनुपात, झुकाव, सामग्री थोक घनत्व, प्रवाह क्षमता और इनलेट स्थितियों से प्रभावित होती है। सामग्री की जांच किए बिना गति बढ़ाने से टूट-फूट बढ़ सकती है, कणों को नुकसान पहुंच सकता है, गर्मी पैदा हो सकती है या अस्थिर फीडिंग हो सकती है।
आपको सर्वोत्तम उपकरण चयन सलाह प्रदान करने और अंतिम परियोजना योजना विकसित करने के लिए, कृपया जियांगटेंग को निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:
● सामग्री का नाम, थोक घनत्व, कण आकार और प्रवाह क्षमता।
● नमी की मात्रा, चिपचिपाहट, घर्षण, संक्षारकता और तापमान।
● आवश्यक संप्रेषण क्षमता, संप्रेषण दूरी और झुकाव कोण।
● इनलेट और आउटलेट की संख्या, स्थान और कनेक्शन प्रकार।
● संचालन के घंटे, स्टार्ट-स्टॉप आवृत्ति, वोल्टेज और खतरनाक क्षेत्र की आवश्यकताएं।
● व्यास, लंबाई, पिच और पेंच-उड़ान व्यवस्था गणना द्वारा निर्धारित की जाती है।
● उत्पाद-संपर्क भागों के लिए कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या अनुप्रयोग-विशिष्ट सामग्री।
● उपयुक्तता मूल्यांकन के आधार पर क्षैतिज, झुका हुआ, ऊर्ध्वाधर या परियोजना-विशिष्ट रूटिंग।
● एकाधिक इनलेट/आउटलेट, निरीक्षण द्वार, वियर लाइनर, सपोर्ट और सील।
● मोटर, गियरबॉक्स, कपलिंग, वीएफडी, और सहमति के अनुसार विशिष्ट ब्रांड।
झुकाव बढ़ने पर क्षमता सामान्यतः कम हो जाती है। कमी सामग्री व्यवहार, पेंच ज्यामिति, लोडिंग और गति पर निर्भर करती है, इसलिए झुकाव शुल्क की गणना अलग से की जानी चाहिए।
इसे चिपचिपी, रेशेदार या अनियमित सामग्री के लिए माना जा सकता है जो केंद्र शाफ्ट के चारों ओर लपेट सकती है। लाइनर घिसाव और ड्राइव टॉर्क का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
हाँ। उनकी स्थिति, गेट और लोडिंग अनुक्रम को डिज़ाइन में शामिल किया जाना चाहिए ताकि स्क्रू ओवरलोड न हो।
सामान्य कारणों में अत्यधिक लोडिंग, अनुपयुक्त गति, चिपचिपी सामग्री, खराब इनलेट डिज़ाइन, अपर्याप्त निकासी या बाधित डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया शामिल हैं।
सामग्री गुण, आवश्यक क्षमता, संप्रेषण दूरी, झुकाव, इनलेट/आउटलेट लेआउट और संचालन कार्यक्रम भेजें। जियांगटेंग एप्लिकेशन के लिए संरचना, आकार, ड्राइव और संपर्क सामग्री की समीक्षा करेगा।