रोटरी फीडर

एक चीनी विशेषज्ञ जियांगटेंग द्वारा डिजाइन और निर्मित, रोटरी फीडर एक स्थिर, अत्यधिक कुशल और कसकर सील किया गया उपकरण है। वायवीय परिवहन प्रणालियों के भीतर एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करते हुए, यह उच्च ऊर्जा दक्षता और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करते हुए आपकी उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन की गारंटी देता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

यदि आपकी वर्तमान आवश्यकताओं में स्थिर और निर्बाध सामग्री फीडिंग, धूल और गैस रिसाव की प्रभावी रोकथाम, न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता वाले टिकाऊ उपकरण और एक समाधान शामिल है जो वास्तव में आपकी विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए लचीलेपन के साथ अनुकूल है, तो हमारा रोटरी फीडर आदर्श विकल्प है।

1. सतत एवं स्थिर आहार

डिज़ाइन में एक सटीक रूप से इंजीनियर किए गए दबाव-समकारी और वेंटिंग संरचना को शामिल करके, हमारे उपकरण रोटर कक्ष से संचित गैस को प्रभावी ढंग से बाहर निकालते हैं। यह मूल रूप से गैस बैक-प्रेशर के कारण सामग्री जाम होने या प्रवाह में रुकावट जैसे मुद्दों को हल करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में सामग्री की एक समान और सुचारू आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

2. उन्नत सीलिंग प्रौद्योगिकी

हमारा उपकरण 0.1% से कम की रिसाव दर के साथ एक बहु-परत, मिश्रित सीलिंग तकनीक का उपयोग करता है। चाहे सकारात्मक या नकारात्मक दबाव प्रणालियों के भीतर काम कर रहा हो, यह प्रभावी ढंग से गैस बैक-फ्लो और धूल रिसाव को रोकता है, साथ ही साथ सामग्री के नुकसान को भी कम करता है।

3. दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता

मुख्य संपर्क घटकों को पहनने के लिए प्रतिरोधी सख्त उपचार से गुजरना पड़ता है - या वैकल्पिक रूप से सिरेमिक कोटिंग्स के साथ फिट किया जा सकता है - जिससे उपकरण विशेष रूप से स्लैग और फ्लाई ऐश जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए उपयुक्त हो जाता है।

हमारी इकाइयों का औसत सेवा जीवन उद्योग मानकों से काफी अधिक है, जिससे आपकी प्रतिस्थापन आवृत्ति और दीर्घकालिक परिचालन लागत में काफी कमी आती है।

4. लचीला अनुकूलन और अनुकूलन

हमारे मानक मॉडलों के अलावा, हम व्यापक अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करते हैं। सामग्री चयन (स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, सिरेमिक लाइनिंग) और पोर्ट आयाम से लेकर विशिष्ट तापमान/दबाव रेटिंग और विस्फोट-प्रूफ आवश्यकताओं तक, हर पहलू को आपकी विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और परिचालन स्थितियों के साथ पूरी तरह से संरेखित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

5. बुद्धिमान नियंत्रण

उपकरण परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण का समर्थन करता है, जो ±2% की सटीकता सहनशीलता के साथ फीडिंग दर के सटीक, रैखिक समायोजन को सक्षम बनाता है। इसके अलावा, इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि नियमित निरीक्षण और घिसे-पिटे हिस्सों का प्रतिस्थापन त्वरित और सरल रहे।

काम के सिद्धांत

रोटरी फीडर एक आंतरिक प्ररित करनेवाला को निरंतर गति रोटेशन में चलाने के लिए एक मोटर का उपयोग करता है, जिससे एक कुशल चक्र निष्पादित होता है:

1. भरना: सामग्री ओवरहेड हॉपर से घूमते हुए ब्लेड द्वारा बने डिब्बों में उतरती है।

2. सीलबंद परिवहन: प्ररित करनेवाला एक सटीक रूप से फिट किए गए आवास के भीतर घूमता है, सामग्री को एक सीलबंद स्थान के माध्यम से नीचे स्थित डिस्चार्ज आउटलेट की ओर ले जाता है।

3. दबाव समानीकरण और निर्वहन: एक पार्श्व दबाव-समीकरण पोर्ट रोटेशन द्वारा उत्पन्न संपीड़ित गैस को तुरंत बाहर निकालता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री डाउनस्ट्रीम पाइपलाइन में सुचारू रूप से प्रवाहित हो।

4. सतत चक्र: यह प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है, समान फीडिंग और गैस अलगाव दोनों के मुख्य कार्यों को पूरा करती है, जिससे हॉपर को कन्वेयरिंग पाइपलाइन से जोड़ने वाले विश्वसनीय नेक्सस के रूप में कार्य किया जाता है।

मुख्य विशिष्टताएँ

विशेष ज़रूरतें? उच्च तापमान (>120 डिग्री सेल्सियस), उच्च दबाव (>0.1 एमपीए), अत्यधिक संक्षारक, या विस्फोटक वातावरण के लिए, हम उन्नत कॉन्फ़िगरेशन समाधान प्रदान करते हैं - जिसमें विशेष कोटिंग्स, विस्फोट-प्रूफ मोटर, उच्च तापमान बीयरिंग और बहुत कुछ शामिल हैं।

हमारे रोटरी फीडरों का उपयोग करने के लिए किन उद्योगों को अनुशंसित किया जाता है?

रसायन और प्लास्टिक: पीवीसी पाउडर, राल पाउडर, कैल्शियम कार्बोनेट, आदि - रिएक्टरों में स्थिर सामग्री की आपूर्ति सुनिश्चित करना।

खाद्य और फार्मास्यूटिकल्स: आटा, स्टार्च, फार्मास्युटिकल पाउडर, आदि - खाद्य-ग्रेड या जीएमपी स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं।

पर्यावरण संरक्षण और बिजली उत्पादन: बिजली संयंत्र फ्लाई ऐश, धूल कलेक्टर जुर्माना, आदि - रिसाव मुक्त, उच्च दक्षता वाले संदेश को सक्षम करना।

भवन निर्माण सामग्री और धातुकर्म: सीमेंट, खनिज पाउडर, सिरेमिक पाउडर, आदि - असाधारण पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक चलने वाले संचालन की पेशकश करते हैं।

अतिरिक्त अनुप्रयोग: चाहे आप हल्के महीन पाउडर या भारी कण संभाल रहे हों, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अनुरूप समाधान प्रदान कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: उपकरण का चयन करते समय मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी होगी?

उत्तर: अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम मिलान सुनिश्चित करने के लिए, कृपया हमें निम्नलिखित विवरण प्रदान करें:

सामग्री विशेषताएँ: नाम, कण आकार, घनत्व, नमी सामग्री, और संक्षारणशीलता।

परिचालन की स्थिति: तापमान, दबाव और संवहन क्षमता।

कोई विशेष आवश्यकताएँ: जैसे विस्फोट-रोधी सुविधाएँ या खाद्य-ग्रेड अनुपालन।

फिर हमारे इंजीनियर आपके लिए सबसे उपयुक्त मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करेंगे।

प्रश्न: मैं सामग्री जाम होने से प्रभावी ढंग से कैसे रोक सकता हूं?

उत्तर: सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि सामग्री की विशेषताएं (जैसे कण आकार और नमी की मात्रा) उपकरण के डिज़ाइन मापदंडों के अंतर्गत आती हैं। हमारा दबाव-समकारी और वेंटिंग डिज़ाइन पहले से ही एयर-लॉक जामिंग से संबंधित अधिकांश मुद्दों को हल करने में सक्षम है।

चिपचिपी सामग्री के लिए, हम एंटी-स्टिक इम्पेलर्स या हीट-ट्रेसिंग विकल्प पेश कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या उपकरण रखरखाव जटिल है?

उत्तर: यह बहुत सरल है. स्नेहन स्थिति, सील घिसाव और प्ररित करनेवाला निकासी को कवर करने वाले नियमित निरीक्षण (हर तीन महीने में अनुशंसित) ये सभी आवश्यक हैं।

हमारा मॉड्यूलर डिज़ाइन मुख्य घिसे-पिटे हिस्सों को बदलना त्वरित और आसान बनाता है, जिससे रखरखाव डाउनटाइम में काफी कमी आती है।

प्रश्न: क्या आप कस्टम गैर-मानक समाधानों का समर्थन करते हैं? लीड टाइम क्या है?

उत्तर: बिल्कुल. अनुकूलन हमारी मुख्य सेवाओं में से एक है। एक बार विशिष्ट तकनीकी समाधान की पुष्टि हो जाने के बाद, कस्टम गैर-मानक उपकरण के लिए सामान्य लीड समय लगभग 7-15 व्यावसायिक दिन है; हम इस पूरी प्रक्रिया के दौरान आपके साथ घनिष्ठ संचार बनाए रखेंगे।